1、施工的原材料不合格。原材料主要是砂和水泥。如果采用的砂子粒徑過小，混凝土的強度就會降低；如果砂中含泥量過多，一定會影響水泥與砂子的粘結，容易引發地面起砂的情況�；蚴遣捎昧艘恍┻^期的產品，必然會嚴重影響水泥混凝土的強度和耐磨性能。

2、施工環境不當或水泥混凝土受凍。如果在冬季低溫環境下施工，不采取供暖措施，砂漿會容易受凍。在受凍后，會產生較大的冰脹應力，其強度將大幅下降；骨料周圍的水泥漿膜的粘結力被破壞，形成松散的顆粒，一經摩擦也會出現起砂現象。

3、施工順序不當。由于不了解水泥凝結硬化的基本原理，水泥混凝土地面壓光工序安排不適當，以及底層過干或過濕等，造成水泥混凝土地面壓光時間過早或過晚，這樣就會降低泥混凝土地面的強度和抗磨性能。

4、水灰比過大。經過科學的研究表明，為保證施工的流動性，水灰比往往在0.40-0.60范圍內。但水灰比與水泥混凝土地面的強度成反比，用水量過大的話，不僅會大降低水泥混凝土地面面層的強度，而且還會造成砂漿泌水，使出現水泥混凝土地面起灰起砂的問題。

5、使用時間不當。當水泥混凝土地面未達到設計強度的70%以上，就在其上面進行下道工序，使地面表層受到頻繁的振動和摩擦，很容易導致地面起砂。

6、養護不適當。水泥混凝土地面完工后，如果不養護或養護不當，會影響水泥混凝土地面的硬化速度。如果養護溫度或濕度過低，水泥的水化反應就會減緩速度，嚴重時甚至停止硬化，使水泥混凝土脫水而影響強度。如果水泥混凝土地面尚未達到終凝就澆水養護，也會使面層出現脫皮、起灰起砂等質量問題。